
奧創斗式提升機運行中的常見問題及解決方案
斗式提升機在日常使用過程中,有時不可避免的會出現設備部件磨損的現象,這是不能避免的,河南奧創機械給您講解斗式提升機使用過程中常見問題和相應的解決措施。
1、運轉時發生異常音響:機座底板和鏈斗相碰,調整機座的松緊裝置,使鏈條張緊;傳動軸、從動軸鍵松弛,鏈輪位移 ,鏈斗與機殼相碰。調整鏈輪位置;導向板與鏈斗相碰,修整導向板位置;導向板與鏈斗間夾有物料,放大機座部物料投入角;軸承發生故障,不能靈活運轉,應更換軸承;料塊或其它異物在機座殼內卡死,停機清除異物;鏈輪的齒形不正,修正鏈輪齒形或更換鏈輪;傳動鏈輪與鏈條脫齒不良,修正傳動鏈輪齒形;傳動鏈條產生空轉,調整鏈條長度。
2、電動機底座振動:電動機本身旋轉不良,卸下轉子檢查靜平衡;減速機與電動機安裝精度差,進行重新調整;電動機底座安裝精度不夠,水平度超過規范要求,進行重新調整;傳動鏈輪安裝有誤,要新調整;傳動鏈輪齒形不良,要修正齒形;傳動鏈輪松緊度不適當要調整。
3、漏料現象:密封墊損傷或漏墊,更換新墊,涂密封膠,重新擰緊螺栓;投入物料的高差過大,增加了投料壓力,需改 變物料投入方法,增加進料的緩沖裝置。
4、提升量不夠:物料粘在鏈斗上,定期清除物料;前部機械設備容量不足,引起物料投入量少,以致提升機達不到設計能力,需設法提高前機設備的生產能力;提升速度慢,需改變傳動鏈輪的轉速;物料計量方法不當或計量錯誤,檢查計量器核對物料比重,重新調整計算方法。
5、物料排出量不足:提升機后部機械設備能力小,排料堵塞,提高后部機械設備的生產能力;排料口過小或角度不適合,需要重新調整;物料粘附在鏈斗內,要定期清除物料。
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