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礦用圓振動篩軸承損壞發熱的因素及其解決方法廠家介紹
礦用圓振動篩軸承損壞發熱的因素及其解決方法廠家介紹
時間:2021/5/6 15:39:47
振動篩軸承損壞的因素及其解決方法
    礦用圓振動篩軸承損壞發熱的因素及其解決方法廠家介紹,振動篩是礦山機械設備中的常用設備,其振動的產生主要由激振器來實現,而激振器的使用工況條件惡劣,且承受著強烈的振動沖擊,故其軸承不可避免會出現發熱、燒壞等現象,嚴重影響振動篩正常運行,下面振動篩廠家為大家說說振動篩軸承損壞的因素及解決方法。

礦用圓振動篩軸承損壞發熱的因素及其解決方法廠家介紹

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1.軸承選型不合理
    軸承的使用類型、極限轉速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高,普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。如果設計初期對軸承選型不當,軸承使用壽命就會較短。
    解決方法:選用專用軸承。常用振動篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調心滾子軸承。兩者都具有較大的徑向承載能力,前者承受極限轉速也較高,對動靜載荷的承載能力強,但對軸承座孔的同軸度要求較高;后者調心性能好,能補償因軸承座孔加工造成的不同軸問題,但不能承受純軸向載荷。
2.潤滑密封結構設計不合理
    目前國內許多激振器軸承采用脂潤滑、迷宮密封結構,密封間隙一般在1~2mm。但在實際使用中,隨著激振器軸承溫度的升高,潤滑脂黏稠度逐漸降低,主軸高速旋轉,迷宮蓋內潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,最終導致軸承因缺少潤滑而損壞。
    由于潤滑密封結構設計不合理,軸承潤滑不充分,是導致軸承受熱產生變形,并燒損的主要原因。
    解決方法:采用稀油潤滑方式,改善潤滑通道,改進密封結構。當前許多廠家采用稀油循環潤滑,迷宮密封與其他非接觸性密封結合的結構。
3.軸承與軸承座孔配合選擇不當
    軸承與軸承座孔配合公差是設計時的重點。若選擇較大過盈配合,會迫使軸承滾道形狀產生幾何變形,運轉時異常振動;若選擇較大的間隙配合,會使軸承外圈在軸承座孔內相對滑動,導致軸承急劇升溫而損壞。
    解決方法:選擇合理配合公差。軸承內圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差,外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。
4.設計時未考慮軸的伸縮量
    激振器運行溫度一般在35-60℃,由于熱脹冷縮引起軸的伸縮量不可忽視。
    解決方法:將一端軸承設計成過渡或間隙配合,以便使激振器軸在熱脹冷縮時可以相對于內圈進行滑動。
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圓振動篩軸承溫升較大該怎么辦?
在振動篩使用過程中,常會出現軸承發熱的狀況,其原因都有哪些呢?下面振動篩廠家為大家說說圓振動篩軸承溫升較大該怎么辦?
在運作過程中軸承發熱是一種非常正常的現象,畢竟設備在不停地轉動摩擦,難免會摩擦生熱,但是如果溫升偏大,且不能及時得到很好的降溫,則軸承很容易受到損害,分析軸承發熱的原因,通常可以從以下三個方面入手:
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1.設計方面:沒有進行軸承壽命計算或計算值偏低;軸承配合(尺寸公差和形位公差)設計不合理;振動器中潤滑系統結構設計不合理,軸承不能得到充分潤滑;沒有選用振動機械專用軸承。
2.制造方面:振動器另部件加工精度不夠,沒有嚴格按圖紙加工;振動器裝配不科學,野蠻裝配;軸承質量不合格。
3.使用方面:使用方法不正確,不能定時對軸承進行潤滑,加油過多或過少。

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