弛張篩過度破損的根本原因及解決辦法
弛張篩在使用的過程中不可避免地會造成一些損壞。弛張篩的質(zhì)量上的問題。如果弛張篩的材料不符合材料的篩選要求，弛張篩將很快損壞。聚氨酯絲網(wǎng)廠提醒用戶選擇正真適合質(zhì)量的弛張篩。
傷害過快的原因是什么？怎么解決？我們來看看以下內(nèi)容：
1.弛張篩的質(zhì)量上的問題。如果弛張篩的材料不符合材料的篩選要求，弛張篩將很快損壞。聚氨酯絲網(wǎng)廠提醒用戶選擇正真適合質(zhì)量的弛張篩。
2.弛張篩的尺寸太長，張力板不緊，收緊力不夠，導(dǎo)致弛張篩振動，通常沿弛張篩邊緣或珠子邊緣破裂或損壞。聚氨酯絲網(wǎng)廠提醒弛張篩用戶選擇振動篩時選擇標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)保持一致。務(wù)必檢查弛張篩的密封性，檢查弛張篩是否牢固安裝。
3.橡膠減震橡膠條磨損或自由;屏幕或屏幕機(jī)的計劃結(jié)構(gòu)有缺陷;屏體焊接裂紋導(dǎo)致屏體受到結(jié)構(gòu)損壞。解決方案是選擇高質(zhì)量的橡膠條來檢查機(jī)器結(jié)構(gòu)。
4.振動篩機(jī)的四個彈簧的剛度不均勻;屏幕盒的支撐條低于屏幕，即支撐條與屏幕之間有一定距離;
5.如果振動篩機(jī)的振幅太大，它將在振動篩中形成線性裂縫。
6.送料問題。由于材料在振動篩的工作過程中連續(xù)進(jìn)給，如果一次施加過多的材料，材料在篩面上的正常運(yùn)動受阻，這不僅使弛張篩疲勞松動，而且大幅度減少了材料的加工量。一次給出大量的材料，這會在不平衡的操作中突然增加電機(jī)本身的負(fù)荷，這不僅容易損壞聚氨酯屏幕，而且容易造成振動電機(jī)的損壞，因此有必要在放置材料時均勻地進(jìn)給材料。在具有強(qiáng)烈沖擊力的進(jìn)料模式下，緩沖篩應(yīng)添加到振動篩中的弛張篩中。材料對弛張篩的直接影響將消耗振動源產(chǎn)生的激振力，這將導(dǎo)致弛張篩和篩網(wǎng)受損。疲勞。
7.如果發(fā)現(xiàn)弛張篩沒有過早損壞，例如線性裂縫，我們該注意到這可能是由于篩網(wǎng)支撐條在篩網(wǎng)沒有張緊的情況下的二次振動。由相互影響形成。
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