石料振動篩分機喂料不勻稱會造成哪些原因？
首先會影響篩選分級的效率不夠高在運用礦用振動篩時假如喂料不勻稱會產生效率不夠高，假如一次性投料過量的話，大大出了篩選分級機所能承受的負荷能力，導致物料還沒有來得及被篩選分級就從卸料口排出，導致粗細物料沒有被篩選分級出來，這樣就導致了篩選分級效率不夠高。再者會縮短電動機運用壽命假如在礦用振動篩的加工流程中時間長了投入大批的物料，電動機的負載會忽然增大，從而壞掉震動電動機，下降電動機的運用壽命，從長遠來看，客戶須繼續(xù)維護或調換電動機，以增大機械維護花費。
石料振動篩分機喂料不勻稱會造成以下故障
1.篩網損壞快、下降運用壽命
運用礦用振動篩時，喂料不勻稱或一次喂料多，大于了篩網承受的壓力，因為濾網壓力大，會導致濾網立即壞掉，下降篩網的運用壽命是送料不均的另一個重要表現(xiàn)，在礦用振動篩加工流程中，假如送料步驟中篩網的數(shù)目以及重量不勻稱，篩網將位于達標狀態(tài)，這類狀態(tài)下篩網繼續(xù)工作將大大下降篩網的運用壽命。
2、影響產能以及篩選分級精度
在送料不勻稱時，就會產生篩網表面一邊有料一邊無料的情景，從而下降了整個篩網表面的使用率，影響產能達不到的困擾，另一方面，鑒于送料不勻稱，一側物料倉積太厚，一旦物料倉積厚度過大，將影響篩選分級成效精細度，達不到預想成效。
經過以上了解，能夠得出結論，礦用振動篩送料不勻稱會導致很多不良后果，正確運用方式即可提率。
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